液氨被我們稱為無水氨，是一種無色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻獲得液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-，呈堿性的堿性溶液。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高。

在工業(yè)中我們會經(jīng)常聽到像液氧儲罐、液化氣儲罐等專業(yè)名詞，那么到底什么是液氧儲罐，它有哪些用途呢？液氨儲罐在路上我們看到的時候總是感覺特別危險，他有什么用途呢？總體來說液氧儲罐是儲存液態(tài)氧的儲存壓力容器，液氧儲罐為鋼廠、醫(yī)院、氣體生產(chǎn)廠、食品飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)提供高純度的所需氣體，較之使用高壓鋼瓶充氣又經(jīng)濟(jì)、又實用，并降低用氣成本。

液氧儲罐是目前各行業(yè)液體儲存容器。液化氣儲罐是儲存液化石油氣的專業(yè)產(chǎn)品，特種設(shè)備，三類壓力容器，Q345R材料，經(jīng)過探傷，水壓氣壓試驗，技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場檢驗，出具壓力容器檢驗證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲罐對受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。

液氨儲罐在使用的時候要注意，從設(shè)計、制造到使用的各個環(huán)節(jié)中，應(yīng)從設(shè)計、制造到使用過程的整個質(zhì)量保證體系的各個環(huán)節(jié)都采取可靠的措施。

 1、材料選擇。實踐證明， 材料強(qiáng)度越高，發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕， 在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及經(jīng)濟(jì)性的情況下， 應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。

2、采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時應(yīng)避免強(qiáng)力組焊， 防止咬邊、錯邊等缺陷， 保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑[2 ]。制造完成后， 應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應(yīng)力， 并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。

3、對投入使用前的新儲罐， 應(yīng)徹底清除里面的空氣; 在充裝、排料及檢修等過程中， 采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對大型儲罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣， 而不凝氣體大部分是空氣，應(yīng)將其排出。對較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊?消除儲罐里面的空氣污染， 可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。

4、新投用的儲罐， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗并進(jìn)行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T 型接頭等易腐蝕部位應(yīng)檢驗; 對液面以下所有焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷， 若條件允許， 應(yīng)對所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。

5、定期檢測液氨濃度和含水率， 發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時補(bǔ)充水分， 使含水率始終保持在012%～ 1%的范圍。

液氧儲罐產(chǎn)品具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操作和維修方便等特點。液氧儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲槽（貯槽）。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼，外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。 對罐體材料的常規(guī)理化檢驗如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過X光無損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品運(yùn)行的各項技術(shù)指標(biāo)的檢測試驗。